煤氣發(fā)生爐點(diǎn)火前的檢查工作：檢查各管道是否暢通，各閥門是否靈活，各種零件是否齊全，位置是否正確，能否正常使用檢查各種電器、儀表是否指示準(zhǔn)備，開關(guān)是否良好；
檢查自來(lái)水及蒸汽壓力是否正常檢查各部位的安全防爆裝置是否有效點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作：加煤斗內(nèi)放滿煤，所有水封部位灌滿水。打開放氣煙囪（把水放舊）準(zhǔn)備好點(diǎn)火用的木柴、刨花等引火材料，準(zhǔn)備好封爐門的耐火泥。
鋪路及點(diǎn)火：選用充分燃燒過(guò)的30—100mm爐渣鋪爐。爐渣高出風(fēng)帽150—200mm左右以保護(hù)風(fēng)帽近風(fēng)帽處座鋪些塊度較大的灰渣，以利于均勻的鼓風(fēng)，鋪好后座吹風(fēng)片刻，使渣層通風(fēng)順暢放入木柴，當(dāng)火力很旺時(shí)，可加入少量煤和啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，使四周燃燒均勻后，便可加厚煤層，使之達(dá)到正常氣化并準(zhǔn)備送煤氣，并同時(shí)把蒸汽進(jìn)入一次風(fēng)管內(nèi)。
煤氣的輸送：當(dāng)放氣煙囪處看到有黃色煙氣時(shí)，把放散水封的水加滿，把進(jìn)爐的管道的水封水入掉，煤氣就進(jìn)入爐內(nèi)，就可以點(diǎn)火。
隨時(shí)檢查氣化指標(biāo)：煤氣出口溫度，一般控制在450—600℃b、混合氣飽和溫度在55℃—70℃c、一次風(fēng)正常工作壓力為100—200mmH2O，變頻調(diào)頻在30—45HZ以內(nèi)。
安全操作及保養(yǎng)注意事項(xiàng)：點(diǎn)火時(shí)必須關(guān)小一次風(fēng)，人站在點(diǎn)火孔或爐門側(cè)面一米外，以防煤氣竄出傷人點(diǎn)火時(shí)先把火棒放在加熱爐后，再送煤氣，點(diǎn)燃后開二次風(fēng)關(guān)小再逐然加大風(fēng)二次風(fēng)，若一次點(diǎn)火不成，應(yīng)將廢氣排除后，再進(jìn)行送煤氣，逐個(gè)燒咀點(diǎn)火當(dāng)遇到突然停電時(shí)，應(yīng)立即打開放氣煙囪，把水放掉，關(guān)閉通向生產(chǎn)加熱爐的一槽水箱（加煤氣）迅速打開六只觀察孔蓋（打釬孔蓋），突然停電時(shí)使用經(jīng)常檢查煤氣管道，防止渣油堵塞或煤氣泄漏及時(shí)排除煤氣爐打釬時(shí)，打開汽封，蒸汽不要開得過(guò)大，封住即可，每次只準(zhǔn)打開一只一般控制高度在觀察孔測(cè)下去至煤層1.8米左右h、看火一般看下去火層顏色是偏紅的，不要有冒火情況i、注意觀察發(fā)生爐氣化指標(biāo)，使其保持正常工作范圍j、各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分，經(jīng)常加油，保持潤(rùn)滑k、經(jīng)常保持四周清潔，爐渣倒入注定地點(diǎn)l、司爐工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，非工作人員嚴(yán)禁操作各類電器開關(guān)、閥門等；非工作人員一般不要進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
爐體結(jié)構(gòu)：全水套結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)蒸汽壓力為 294KPa ，可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。
加煤機(jī)構(gòu)：液壓驅(qū)動(dòng)自動(dòng)加煤裝置，采用滾筒結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單，維修方便，氣密性好。
清灰機(jī)構(gòu)：采用液壓傳動(dòng)裝置濕式單側(cè)除灰。該爐加料、除渣、布風(fēng)均勻，操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便、運(yùn)行可靠。固體燃料用氣化劑進(jìn)行冷加工，得到可燃性氣體的過(guò)程稱為固體燃料的氣化，又稱為造氣，所得的氣體統(tǒng)稱為氣化煤氣，用來(lái)與燃料進(jìn)行氣化反應(yīng)的氣體稱為氣化劑。常壓固定床煤氣發(fā)生爐，一般以塊狀無(wú)煙煤或煙煤和焦炭等為原料，用蒸汽或蒸汽與空氣的混合氣體作氣化劑，生產(chǎn)以一氧化碳和氫氣為主要可燃成分的氣化煤氣。
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